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太阳能光伏组件各项工艺流程的注视事项

  

太阳能光伏组件各项工艺流程的注视事项

  

太阳能光伏组件各项工艺流程的注视事项

  

太阳能光伏组件各项工艺流程的注视事项

  4 忽视焊接温度,温度过低可能导致电池片的虚焊,温度过高可能导致电池片的裂片。

  2忽视对模拟测试仪氙灯空闪的要求,可能造成所测电池组件的功率与实际不符。

  1 若原材料不清洁,有油污或污垢可能导致层压后组件出现气泡或者造成日后组件质量的下降。

  1忽视对待层压组件的认真检查,导致层压后的组件出现异物,或者裂片,甚至极性接反等.造成组件的降级或返修,增加了产品的成本。

  3接线盒粘接或焊接不牢固造成用户不能使用 ,旁路二极管的连接不正确从而不能对组件起保护作用直接影响使用寿命 ,组件的背板划伤不但影响产品的美观 造成其绝缘和防击穿性能减弱, 影响组件的使用寿命。

  3 若存在隐裂,虚焊,过焊的电池片,可能层压之后出现裂片导致组件降级或直接报废。

  3 忽视对所对应厂家电池标准片的校准,由于不同厂家的电池片的电气特性存在差异,会造成所测电池片的功率与实际不符。

  3忽视对层压机的日常维护和保养,可能造成层压机在作业过程中工作不正常.从而造成整炉组件的质量下降,或者造成整台设备的整修,耽误的生产.所以日常检查,维护和保养显得日常重要。

  2 若没有对串好的电池片进行严格的检查,可能导致层压之后的组件出现色差,印刷不良,焊带偏离主栅线,片间距不一致等现象造成组件的不美观。

  2忽视层压机的参数检查,由于不同的组件,其参数会有所不同,所以一定要确定好参数,否则可能造成同一炉内得组件整体质量下降.非工艺人员严禁修改参数。

  1 若测试仪的探针与所测试电池片的主栅线不对齐,可能导致所测试的电池片的功率与实际不符,甚至可能造成电池片的隐裂或裂片。

  3 忽视焊接时间,时间过短可能导致电池片的虚焊,时间过长可能导致电池片的主栅线的破裂(过焊)。

  1 忽视电池片的间距问题,导致电池串不直,影响了叠层的质量.层压后影响了组件绝缘性能。

  1若模拟测试仪的氙灯与组件不对齐,可能会引起所测试的组件功率比实际要低。

  4 若将不同功率挡位的电池片混淆,就会产生木桶效应,使组件功率下降,甚至导致组件的报废。

  2 忽视烙铁头的平整和清洁,导致焊接焊带表面不光滑,并且容易产生焊锡渣。

  6另外组件内的如混入汇流带残渣,焊锡渣,头发等杂物会造成组件美观导致其质量的下降。

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本站文章于2019-10-10 03:56,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:太阳能光伏组件各项工艺流程的注视事项